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潛水泵的常見故障以及排除方法

欄目：常見問題

發(fā)布時間：2022-09-02

一，潛水泵運(yùn)轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定

1、主要原因

(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動;

(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上

(3)葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動;

(4)水泵上下軸承損壞。


2、排除措施

(1)均勻擰緊所有地腳螺栓;

(2)對水泵的出水管道設(shè)獨立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重;

(3)修理或更換葉輪;

(4)更換水泵的上下軸承。


二，潛水不出水或流量不足

1、主要原因

(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降;

(2)水泵轉(zhuǎn)向相反;

(3)出水閥門不能打開;

(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞;

(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物堵塞;

(6)抽送液體密度過大或粘度過高;

(7)葉輪脫落或損壞;

(8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。


2、排除措施

(1)控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大;

(2)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機(jī)，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變;

(3)檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進(jìn)行維護(hù);

(4)清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物：

(5)清理雜物或更換耐磨圈;

(6)尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理;

(7)加固或更換葉輪;

(8)檢查原因后加裝或更換單向閥門。


三，電流過大電機(jī)過載或超溫保護(hù)動作

1、主要原因

(1)工作電壓中過低或過高;

(2)水泵內(nèi)部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;

(3)揚(yáng)程低、流量大造成電動機(jī)功率與水泵特性不符;

(4)抽送的密度較大或粘度較高;

(5)軸承損壞。

2、排除措施

(1)檢查電源電壓，調(diào)整輸電壓;

(2)判磨擦部件位置，消除故障;

(3)調(diào)整閥門降低流量，使電動機(jī)功率與水泵相匹配;

(4)檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件;

(5)更換電機(jī)兩端的軸承。


四，絕緣電阻偏低

1、主要原因

(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進(jìn)水;

(2)機(jī)械密封磨損或沒安裝到位;

(3)O型圈老化，失去作用。


2、排除措施

(1)更換電纜線或信號線，烘干電機(jī);

(2)更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī);

(3)更換所有密封圈，烘干電機(jī)。


五，水泵管配件滲漏

1、水泵管路中，管道或法蘭連接處，經(jīng)常有明顯的滲漏水現(xiàn)象。其主要原因：

(1)管道本身有缺陷，未經(jīng)過壓力試驗;

(2)法蘭連接處的墊片接頭未處理好;

(3)法蘭螺栓未用合理的方式擰緊。


2、排除措施

有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實驗。須更換新的。


6 潛水泵停機(jī)時倒轉(zhuǎn)

1、水泵電動機(jī)斷電后水泵會發(fā)生倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。


2、排除措施安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。


七，水泵內(nèi)部泄漏

1、潛水泵發(fā)生漏水時，導(dǎo)致絕緣破壞、軸承浸水、報警系統(tǒng)報警，迫使機(jī)組停止運(yùn)行。其主要原因：潛水泵的動密封(機(jī)械密封)或靜密封(電纜進(jìn)口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機(jī)。


2、排除措施

安裝前，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量;安裝時須保證各密封部件端面接觸良好;在運(yùn)行前檢查電動機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報警系統(tǒng)的傳感元器件是否完好。運(yùn)行過程中發(fā)生上述故障時，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘干電機(jī)。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。


八，泵不能起動

原因：電源電壓太低;電路某處斷路;泵葉輪被異物卡住;電纜線斷裂;電纜線壓降過大，電纜線插頭損壞;三相電纜線中有一相不通;電動機(jī)室繞組燒壞。


排除方法：調(diào)整電壓到342V~418V;查出斷電原因，并排除;拆開導(dǎo)向件，清除雜物;按電纜規(guī)格表更換;改用較粗的電纜;更換新插頭，檢查開關(guān)出線頭及電纜線;大修電動機(jī)。


九，泵起動后不出水，出水少或間歇出水

原因：電動機(jī)不能起動;管路堵塞;管路破裂;濾水網(wǎng)堵死;吸水口露出水面;電動機(jī)反轉(zhuǎn)，泵殼密封環(huán)，葉輪損壞;揚(yáng)程超過潛水泵揚(yáng)程額定值過多;葉輪反轉(zhuǎn)。


排除方法：排除電路故障;清除堵塞物;補(bǔ)焊或換管;清除堵塞物;重新安裝;調(diào)換電源線接線位置;更換新件;更換高揚(yáng)程泵;重新安裝。


十，電動機(jī)不能起動并伴有聲

原因：其中一相斷路;軸承抱軸;葉輪內(nèi)有異物與泵體卡死。


排除方法：修復(fù)線路;修復(fù)或更換軸承;清除異物。


十一，泵出水突然中斷，電動機(jī)停轉(zhuǎn)

原因：空氣開關(guān)跳開或保險絲燒斷，電源斷電;定子繞組燒壞;葉輪卡死;濕式潛水泵電機(jī)內(nèi)缺水;充油式濕式潛水泵電機(jī)內(nèi)缺油。


排除方法：檢查線路故障，電機(jī)繞組故障，并排除;檢查斷電原因，消除故障;修理定子繞組;消除雜物;修理電機(jī)。


十二，電流過大，電流表指針擺動

原因：轉(zhuǎn)子掃堂;軸與軸承相對轉(zhuǎn)動不靈活;因止推軸承磨損嚴(yán)重，葉輪與密封環(huán)相磨;軸彎曲，軸承不同心;動水位下降至進(jìn)水口以下;葉輪淹沒深度不夠，吸入空氣引起振動;葉輪壓緊螺母松動


排除方法：更換軸承;更換或修理軸承;更換止推軸承或推力盤;送廠修理;調(diào)整油門，降低流量或換井;電泵下移;緊固螺母。


十三，機(jī)組運(yùn)行時劇烈振動

原因：電動機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡;水泵葉輪不平衡;電動機(jī)或泵軸彎曲。


排除方法：送廠修理。