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發(fā)布時間:2022-08-25真空泵的好壞決定于其機械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量,使用真空泵時必須把它保護(hù)好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的有機溶劑時,有機溶劑會被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓,從而降低了抽空效能,如果是酸性氣體,那就會腐蝕油泵,如果是水蒸氣就會使油成乳濁液而抽壞真空泵。
因此使用真空泵時必須注意下列幾點:
在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。
蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機溶劑的蒸氣。
如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì),可先用水泵減壓抽降,然后改用油泵。
減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
根據(jù)使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類:
(1)一般水泵,壓強可達(dá)到1.333~100kPa(10~760mmHg)為"粗"真空。
(2)油泵,壓強可達(dá)0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)為"次高"真空。
(3)擴散泵,壓強可達(dá)0.133Pa以下,(10-3mmHg)為"高"真空。
若要較低的壓力,那就要用到油泵了,好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。
在有機化學(xué)實驗室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種,若不要求很低的壓力時,可用水泵,如果水泵的構(gòu)造好且水壓又高,抽空效率可達(dá)1067~3333Pa(8~25mmHg)。水泵所能抽到的最低壓力理論上相當(dāng)于當(dāng)時水溫下的水蒸氣壓力。例如,水溫25℃、20℃、10℃時,水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時,應(yīng)在水泵前裝上安全瓶,以防水壓下降,水流倒吸;停止抽氣前,應(yīng)先放氣,然后關(guān)水泵。
潤滑油
在真空泵中真空泵油不僅作為獲得真空的介質(zhì),還對機械摩擦點起潤滑、冷卻和密封作用。
這是真空泵油的最重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蠟基窄餾分潤滑油,對于擴散真空泵,還可使用蒸氣壓很低的硅油或其他合成油。
真空泵腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用,要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。
真空泵不斷向高速度發(fā)展,由于滑片和泵體的高速摩擦使油溫升高,油品很容易氧化分解,尤其擴散泵往往處于很高的溫度環(huán)境下工作,使系統(tǒng)內(nèi)蒸氣壓升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的熱氧化安定性。
真空泵吸入的如果是腐蝕性氣體,會與油發(fā)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕泵內(nèi)零件;吸入空氣中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金屬腐蝕,所以要求具有良好的抗腐蝕和抗乳化性。
主要要求真空泵中不攜帶輕質(zhì)組分,以免影響油品的飽和蒸氣壓。
極限壓力是真空泵油重要的使用性能指標(biāo)以了解在最低真空極限壓力下真空泵的極限壓力。
電機溫度高
某公司的300MW機組,每臺機組配備2臺機械真空泵,其中1臺運行,1臺備用。真空泵用于機組啟動時抽真空,正常運行時用于抽出凝汽器中未凝結(jié)的氣體。該泵配備電機160kW,轉(zhuǎn)速590r/min,額定電流330A,電壓380V,B級絕緣,正常運行時電流220~230A。每年夏季,電機溫度都會超限,被迫加裝臨時冷卻風(fēng)機,但收效不大。電機長期高溫運行會造成絕緣老化,縮短其使用壽命。對真空泵電機溫度高的原因分析如下。
原因分析
(1)電機功率大,工作電流大,發(fā)熱量大。
(2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低,風(fēng)壓,風(fēng)量小。
(3)風(fēng)扇葉片數(shù)較少,產(chǎn)生的風(fēng)量小。
(4)電動機附有灰塵、油污,降低了散熱能力。
(5)真空泵電機所在母線電壓為380V,由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均,電機實際所加電壓只有365V,電壓偏低造成運行電流大。
對策
電機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的,不能更改。風(fēng)扇安裝于電機主軸上,電機轉(zhuǎn)速決定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用,但葉片數(shù)量增加后,動平衡不容易找,如找正不好,會引起電機振動增加。
(1)將原風(fēng)扇罩加長40cm,在里面加裝一個與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機,軸流風(fēng)機電機功率850W,轉(zhuǎn)速1489r/min,電壓380V。原風(fēng)扇繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機另設(shè)一路電源控制,軸流風(fēng)機與主電機不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風(fēng)機運行,真空泵停運后30min停運軸流風(fēng)機,以使主電機得到充分冷卻;
(2)定期清除電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;
(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。
效果
(1)由于軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)速高,風(fēng)壓風(fēng)量大,冷卻效果大大增強,在相同的環(huán)境溫度、負(fù)荷電流下,主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。
(2)軸流風(fēng)機可人為控制,主電機停運后,軸流風(fēng)機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。
(3)盡量使2段母線負(fù)荷分配平衡,以防某段母線因負(fù)荷過重造成電壓下降過多。
(4)電壓調(diào)整后,真空泵運行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。
(5)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。
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